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1. 設(shè)備管理戰(zhàn)略與體系建設(shè)：
* 制定并持續(xù)完善公司設(shè)備管理的中長期戰(zhàn)略、方針、目標(biāo)和年度工作計劃。
* 建立、優(yōu)化并貫徹執(zhí)行設(shè)備全生命周期管理體系（包括但不限于預(yù)防性維護、預(yù)測性維護、狀態(tài)監(jiān)測、可靠性維修RCM、備件管理等）。
* 推動設(shè)備管理信息化、數(shù)字化、智能化建設(shè)（如EAM/CMMS系統(tǒng)應(yīng)用與優(yōu)化）。
* 確保設(shè)備管理活動符合國家及行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（如特種設(shè)備安全法、壓力容器/管道法規(guī)、HAZOP/LOPA等安全要求）。
2. 設(shè)備運行保障與可靠性提升：
* 主導(dǎo)預(yù)防性維護計劃（PPM）的制定、審核、執(zhí)行監(jiān)督與效果評估。
* 推動預(yù)測性維護技術(shù)（如振動分析、紅外熱像、油液分析等）的應(yīng)用，提升設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測水平。
* 組織分析設(shè)備故障根本原因，制定并實施糾正預(yù)防措施，持續(xù)降低設(shè)備故障率和非計劃停車時間。
* 優(yōu)化設(shè)備運行參數(shù)，監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備性能指標(biāo)，提升設(shè)備整體可靠性。
3. 維修管理與成本控制：
* 全面負(fù)責(zé)公司維修（日常維修、計劃檢修、大修/技改）工作的計劃、組織、協(xié)調(diào)、資源調(diào)配（人力、備件、外協(xié)）和安全管理。
* 嚴(yán)格管控維修預(yù)算，優(yōu)化維修策略和流程，合理控制維修費用（含備件庫存成本）。
* 負(fù)責(zé)維修承包商的選擇、評估和管理，確保維修質(zhì)量和安全。
* 領(lǐng)導(dǎo)備件管理策略的制定與執(zhí)行，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，保證關(guān)鍵備件供應(yīng)，降低庫存資金占用。
4. 設(shè)備技術(shù)管理與項目支持：
* 組織設(shè)備選型、技術(shù)規(guī)格書審核、新設(shè)備驗收及安裝調(diào)試管理。
* 負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)改造、更新、報廢的技術(shù)論證與組織實施。
* 審核關(guān)鍵設(shè)備檢修方案、技術(shù)規(guī)程和操作維護手冊。
* 為新建、改擴建項目提供設(shè)備專業(yè)支持和建議。
5. 安全管理與合規(guī)：
* 是設(shè)備安全管理的第一責(zé)任人，確保所有設(shè)備操作、維護活動符合安全規(guī)程。
* 組織設(shè)備相關(guān)的風(fēng)險識別、評估（JSA等）和隱患治理。
* 確保特種設(shè)備（壓力容器、管道、起重機械、電梯等）的法定檢驗、注冊登記、使用管理和檔案完備。
* 組織設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理，落實防范措施。
* 推動設(shè)備相關(guān)的安全文化建設(shè)。
6. 團隊建設(shè)與人才培養(yǎng)：
* 負(fù)責(zé)設(shè)備管理團隊的組建、日常管理、績效考核、能力評估與發(fā)展。
* 制定并組織實施設(shè)備管理團隊的技術(shù)培訓(xùn)計劃，提升團隊專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。
* 營造積極向上、精益求精、安全至上的團隊文化。
7. 內(nèi)外協(xié)調(diào)與溝通：
* 與生產(chǎn)、工藝、安全、環(huán)保、采購、倉儲、財務(wù)等部門保持高效溝通協(xié)作，確保設(shè)備管理工作順暢運行。
* 代表公司對接政府監(jiān)管部門（特檢院、安監(jiān)等）的設(shè)備相關(guān)檢查、評審和溝通。
* 與設(shè)備供應(yīng)商、技術(shù)服務(wù)商建立和維護良好合作關(guān)系。
任職要求
1. 教育背景：
* 本科及以上學(xué)歷，機械工程、過程裝備與控制工程、電氣工程及其自動化、化學(xué)工程與工藝等相關(guān)專業(yè)。
2. 工作經(jīng)驗：
* 10年及以上化工行業(yè)設(shè)備管理、維修或相關(guān)領(lǐng)域工作經(jīng)驗。
* 5年及以上化工企業(yè)中大型裝置設(shè)備管理團隊領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)驗（經(jīng)理或同等職位）。
* 具有豐富的化工裝置（如反應(yīng)器、塔器、換熱器、壓縮機、泵、電氣儀表系統(tǒng)、DCS/PLC等）全生命周期管理實踐經(jīng)驗。
* 主導(dǎo)或深度參與過大修、技改項目的經(jīng)驗。
3. 專業(yè)知識與技能：
* 精通化工設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、選型、維護、故障診斷與處理技術(shù)。
* 深入理解設(shè)備可靠性工程理論及實踐（RCM、RCA、FMEA、狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)等）。
* 熟悉現(xiàn)代設(shè)備管理理念和方法（如TPM全員生產(chǎn)維護）。
* 精通國家和行業(yè)關(guān)于化工設(shè)備（尤其是特種設(shè)備）的安全、環(huán)保、設(shè)計、制造、檢驗、使用等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。
* 熟練掌握設(shè)備管理軟件的應(yīng)用與管理。
* 具備扎實的機械、電氣、儀表等跨專業(yè)知識基礎(chǔ)。
* 優(yōu)秀的維修成本分析和控制能力。
* （優(yōu)先）熟悉特定化工工藝（如用戶所在領(lǐng)域：石化、煤化工、精細(xì)化工、新材料等）的設(shè)備特點。
4. 核心能力：
* 卓越的領(lǐng)導(dǎo)力與團隊管理能力：能夠有效激勵、指導(dǎo)和培養(yǎng)多元化技術(shù)團隊。
* 戰(zhàn)略思維與規(guī)劃能力： 能夠制定清晰的設(shè)備管理戰(zhàn)略并有效執(zhí)行。
* 優(yōu)秀的分析判斷與決策能力： 在復(fù)雜情況下能快速分析問題，做出有效決策。
* 出色的溝通協(xié)調(diào)能力：能夠與不同層級、不同背景的人員有效溝通，推動跨部門協(xié)作。
* 強烈的責(zé)任心與安全意識： 將安全置于首位，對設(shè)備安全運行高度負(fù)責(zé)。
* 問題解決能力： 具備系統(tǒng)性思維，能解決復(fù)雜設(shè)備技術(shù)和管理難題。
* 抗壓能力：能夠在緊急情況和高強度工作壓力下保持冷靜，有效處理。
* 持續(xù)改進意識：不斷追求設(shè)備管理效率和效果的提升。
* 良好的書面和口頭表達能力： 能清晰撰寫報告、方案，進行有效匯報。